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食用油精煉工藝必須有精煉鍋、脫色鍋、脫臭鍋、真空泵、蒸汽鍋爐、熱傳導爐等設備，它們通過管道與容器相連。
特點
配有加熱系統(tǒng)和電氣控制箱；
自動化程度高，性能可靠；
自動化程度高，性能可靠；
機器主體部分采用不銹鋼和合金鋼制造。
在我們日常生活中，無論你做什么食物，食用油都是必不可少的。特別是在中國，我們積累了幾千年的飲食文化，食用油的質量將直接影響食物的風味。因此，高質量的食用油是非常重要的。據(jù)悉未經(jīng)提煉的食用油充滿了膠質、色素、蠟、磷脂、游離脂肪酸等雜質，其中一些對我們的健康有害。因此食用油精煉是必不可少的，該工藝是為我們提供一級或二級食用油的關鍵。
食用油精煉分為物理精煉和化學精煉，以化學精煉方法為例，完整的食用油精煉過程由以下幾個部分組成：脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫蠟。
這也是精煉工藝的預處理。脫膠是去除原油中的磷脂和粘膠物質。磷脂具有較強的吸濕性，其存在不利于食用油的貯藏，但其營養(yǎng)價值高，應用廣泛。磷脂的脫除是精煉的一個重要環(huán)節(jié)。該步驟采用熱水或堿性電解質溶液。磷脂通過吸收水分膨脹，然后沉淀并從油中分離出來。
第二步是脫酸。它是通過加入燒堿氫氧化鈉來去除游離脂肪酸。這里需要熱流體油來將原油加熱到60攝氏度左右。然后攪拌原油，化學反應會產(chǎn)生肥皂原液，肥皂漿沉淀在罐底并被取出。
脫酸后的油現(xiàn)在進入下一個容器，在那里進行脫色。在這一步驟中，一般使用白土，它在高溫下具有很強的吸附能力。熱液油的溫度應達到110℃，以保證良好的吸附性，并需要攪拌。吸附后的殘渣和白土通過過濾過程進行過濾。
然后將脫色后的油脂抽入除臭設備中進行最后的除臭，以去除揮發(fā)性異味物質和游離脂肪酸。這一步需在高真空下操作。將油加熱至110℃，然后注入蒸汽，油溫持續(xù)上升至200-220℃，氣味被去除，除臭的油脂被放入冷卻器中通過循環(huán)油來冷卻。然后再經(jīng)過第二次過濾，就得到了高質量的成品油。
顏色一般來說，精煉標準越高，顏色越淺。當然，每種植物油都有自己的顏色。
清晰度。油越清澈，質量越好。
無味。在手上滴一兩滴，雙手揉搓一會兒，如果沒有氣味或刺激性的味道，就選擇它。
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